Силиконски карбид сад

За разлика од млазниците и другите флуидни фитинзи изработени од истиот материјал, Силикон карбид Crucible е направен од високо-чистотен силициум карбид во прав преку ладно изостатско пресување и синтерување со висока температура. Специјално е развиен за статички високи температурни услови како што се топење метали, синтерување материјали и реакции на висока температура. Има одлична отпорност на високи температури, отпорност на термички удари и отпорност на ерозија на топење и е висококвалитетен надграден производ кој ги заменува традиционалните графитни садници и глинените садници.

Основни компатибилни региони за набавки и индустриски сценарија:

Европа: Германско прецизно лиење, швајцарски полупроводнички материјали и нордиска индустрија за топење обоени метали.

Северна Америка: американско синтерување на литиумски батерии и полупроводнички материјали, канадско рударско топење

Југоисточна Азија: Индустрии за топење на обоени метали на алуминиум, бакар и цинк во Индонезија и Малезија

Блискиот исток: топење на благородни метали во ОАЕ, проекти за лиење обоени метали во Саудиска Арабија

Австралија: Рударство и екстракција на благородни метали, индустрија за калцинирање на керамички прав

Производите може директно да се прилагодат на производствени линии за топење на обоени метали во странство, печки за синтерување на материјали со позитивни и негативни електроди од литиумски батерии, калцинирање во прав со полупроводници, котли за хемиски реакции со висока температура и друга опрема за усогласување, одржување и замена. Тие поддржуваат прекугранично снабдување во полни кутии и контејнери и доаѓаат со извозна царинска декларација и квалификациски документи за земјата на потекло.

Предности на перформансите на јадрото на производот

Како огноотпорен контејнер со силициум карбид со високи перформанси, нашиот огноотпорен сад со силикон карбид има повеќекратни предности во изведбата во споредба со традиционалните садници со графит, глина и алумина. Нејзините основни продажни точки се како што следува:

Отпорност на ултра висока температура и одлична стабилност на термички шок: Долгорочната работна температура може да достигне 1580℃, краткорочниот врвен отпор на температурата е 1650℃, може да издржи чести наизменични топли и ладни удари и нема да пукне или деформира при брзи циклуси на ладење и загревање, погодни за периодични и континуирани услови на работа на печката.

Висока топлинска спроводливост и заштеда на енергија, подобрување на ефикасноста на топењето: Топлинската спроводливост може да достигне 120-150 W/m・K, што е далеку над онаа на традиционалните огноотпорни садници. Преносот на топлина е брз и униформа, што може да го скрати времето на загревање за повеќе од 30%, да ја намали потрошувачката на енергија при топење и да ја подобри ефикасноста на производството на една печка.

Отпорен на корозија на стопениот метал и не ги контаминира материјалите: Материјалот е густ и има ниска привидна порозност, која може да се спротивстави на долготрајна корозија од стопените метали како што се алуминиум, бакар и цинк, како и киселини, алкалии и стопени соли. Не се ослободуваат нечистотии, а стопените материјали не се контаминирани, со што се обезбедува чистота на производот.

Висока структурна цврстина и долг работен век: Процесот на ладно изостатско притискање ја прави структурата на празно густа и униформа, со висока механичка цврстина и силна отпорност на механички удари и термички стрес. Неговиот работен век е 5-8 пати поголем од оној на обичните глинени садници, што во голема мера ја намалува фреквенцијата на замена и потрошните трошоци.

Целосен опсег на спецификации, поддржувајќи прилагоден развој: покрива повеќе волумени од 50ml до 50L, поддржува различни форми како што се цилиндрични, конусни, квадратни и со капак и може да се совпадне со различни брендови и модели на печки за топење и печки за синтерување, директно прилагодливи без модификација на печката.

Оригинална фабричка контрола на квалитетот, стабилна и сигурна испорака: Сите процеси се обработуваат во куќата и секоја серија е подложена на сеопфатно тестирање за димензии, густина и отпорност на температура. Стандардните спецификации се чуваат на залиха, поддржувајќи големи извозни нарачки. Обезбедете целосен извештај за проверка на квалитетот и сертификат за материјалот.

Фабрички залихи со силикон карбид рожник со различни големини

Технички параметри на производот

Основни индустрии за примена и услови за работа

Садовите со силициум карбид првенствено се користат во апликации за топење и синтерување на висока температура, а нивните области на примена се сосема различни од оние на прскалките од силициум карбид и облогите отпорни на абење. Тие се основни потрошни материјали со висока температура во металуршката, новата енергетска и полупроводничка индустрија.

Широко се користи во топење на обоени метали, синтерување на материјали со позитивни и негативни електроди од литиумска батерија, електронска керамика и калцинирање на фотоволтаични силициумски материјали, реакција на висока температура на корозивна стопена сол, специјално печење на керамички прашок, лабораториско тестирање на материјали на висока температура и други сценарија, може ефикасно да ги реши тешките индустриски отпори, лесните температурни проблеми. краток век и контаминација на материјалите и значително ја подобруваат стабилноста на производството и квалитетот на производот.

Апликација за индустриска печка за топење на силициум карбид

Оригинален фабрички квалитет и гаранција за прекугранична услуга

Шандонг Qishuai отпорна на абење Equipment Co., Ltd. е професионален снабдувач на производи од силикон карбид Crucibles. Со повеќе од десет години искуство во полето на силициум карбид керамички огноотпорни и отпорни на абење производи, имаме зрели способности во приспособено истражување и развој, големо производство и прекугранично снабдување.

Фабриката се придржува до моделот директно од фабриката, елиминирајќи ги посредниците и ознаките. Сите садници со силициум карбид се подложени на независна контрола во текот на целиот процес на формирање, синтерување и проверка на квалитетот, обезбедувајќи стабилен и контролиран квалитет. На глобалните B2B купувачи им обезбедуваме услуга на едно место, вклучувајќи бесплатен избор на услови за работа, дизајн приспособена големина, упатства за инсталација и употреба и прекугранично следење по продажбата. Ние поддржуваме тестирање на примероци, масовно прилагодување и совпаѓање на проекти, одговарајќи на барањата за понуда за набавки во рок од 24 часа.

Најчесто поставувани прашања

П1: Кои метали и материјали може да се искористат за топење на силициум карбид?

Може да се користи за топење на повеќето обоени и благородни метали како што се алуминиум, бакар, цинк, сребро и злато. Може да се користи и за високотемпературно синтерување и реакција на материјали со позитивни и негативни електроди од литиумски батерии, електронски керамички прашоци, магнетни материјали и хемиски суровини од стопена сол. Не се препорачува за долготрајна употреба со силно алкални стопени материјали.

П2: Кои се предностите на садовите со силициум карбид во споредба со графитните садници?

Во споредба со графитните садници, садовите со силициум карбид имаат посилна отпорност на оксидација, немаат врнежи од јаглерод за да ги контаминираат материјалите, подолг работен век и не бараат честа примена на заштитни облоги, што резултира со помали трошоци за одржување. Тие се посоодветни за сценарија за топење и синтерување со високи барања за чистота на материјалот.

П3: Дали можете да ги приспособите садовите со силициум карбид со посебни големини и форми?

Поддржано е целосно-димензионално прилагодување. Садовите со силициум карбид со различни волумени, дебелини на ѕидови и облици (квадратни, конусни, со излив, со капак итн.) може да се приспособат според големината на печката и барањата за полнење на купувачот за да одговараат на различните нестандардни типови печки и барањата на процесот.

П4: Кое е времето на испорака за садници со стандардна големина?

Стандардните садници со силициум карбид со вообичаено користени волумени се чуваат на залиха, а нарачките на залиха може да се испорачаат во рок од 48 часа; нестандардни приспособени производи имаат производствен циклус од 10-15 работни дена и може да им се даде приоритет според распоредот на проектот за да се обезбеди навремена испорака до клиентите во странство.

П5: Кои придружни квалификациски документи може да се обезбедат за извозни набавки?

Можеме да обезбедиме комплетен сет на оригинални технички спецификации на производителот, извештаи за тестирање на материјали, сертификати за сообразност, прирачници за производи, списоци за пакување, документи за царинска декларација итн., бесплатно, за да ги задоволиме сите потреби за царинење во странство, наддавање проекти и конечно прифаќање.

Мерки на претпазливост:

1. Складирање: Садот мора да се стави на добро проветрено и суво место. Ако се навлажни, тоа директно ќе влијае на неговата нормална употреба.

2. Ракување: Ракувајте внимателно кога земате и транспортирате. Не паѓајте и не се тркалајте на земја, инаку заштитниот слој на површината лесно може да се изгребе.

3. Загревање за печење: пред употреба, садот мора темелно да се испече. Температурата треба постепено да се зголемува. Завртете го садот неколку пати за време на печењето за да се осигурате дека целата садница се загрева рамномерно и дека влагата внатре е целосно сушена. Конечната температура треба да биде над 500 ℃.

4. Усогласување на печката: Печката мора да се усогласи со големината на садот, а празнините оставени на врвот, на дното и на страните мора да ги исполнуваат стандардите. Капакот на печката не смее да го притиска телото на садот.

5. Употреба на оган: Кога гори, не дозволувајте пламенот да свети директно на телото на садот и на долната основа.

6.Додавање состојки: полека додавајте состојки, а мелените материјали се најпогодни; не го наполнувајте садот премногу наполнет или не притискајте го премногу цврсто одеднаш, инаку горниот дел од садот може да пукне.

7. Маша за садот: Машата што се користи за товарање и растовар на садот мора да одговара на обликот на садот, инаку садот може да се оштети при стегање.

8. Фреквенција на употреба: Користете го непрекинато колку што е можно за да се осигурате дека садот работи со својот полн потенцијал.

9. Контрола на адитиви: Не додавајте премногу адитиви за време на топењето, бидејќи прекумерните количини значително ќе го скратат животниот век на садот.

10. За секојдневна употреба: Завртете го садот од време на време за време на процесот на топење за да обезбедите рамномерно загревање и да го продолжите неговиот животен век.

11. Остатоци од чистење: Кога ги чистите згура и кокс заглавени внатре и надвор од садот, лесно допрете. Премногу сила може лесно да го оштети садот.

Мерки на претпазливост за садници со силикон карбид