Вести

Вести

Драго ни е што можеме да споделиме со вас за резултатите од нашата работа, новостите за компанијата и да ви дадеме навремени случувања и услови за назначување и отстранување на персоналот.
Зошто мора да се резервираат празнини за проширување при инсталирање керамички облоги од Алумина Алумина?20 2026-09

Зошто мора да се резервираат празнини за проширување при инсталирање керамички облоги од Алумина Алумина?

Проширувачките празнини во инсталациите на Alumina Ceramic Wear Liner се дизајнирани да го ослободат стресот предизвикан од термичка експанзија, вибрации и оптоварувања од удари во композитните конструкции од керамички челик. Оваа статија објаснува зошто правилниот дизајн на јазот спречува пукање, лупење и предвремено откажување, притоа покривајќи ги методите за пополнување празнини и клучните фактори кои влијаат на перформансите на инсталацијата во апликациите за индустриско носење.
Зошто лепилото за керамичка епоксидна смола доживее неуспеси при врзување на опрема отпорна на абење?20 2026-09

Зошто лепилото за керамичка епоксидна смола доживее неуспеси при врзување на опрема отпорна на абење?

Неуспесите на лепењето на керамичката епоксидна смола кај опремата отпорна на абење често се предизвикани од несоодветна подготовка на површината, мешање, стврднување и работни услови, а не само од квалитетот на лепилото. Оваа статија ги објаснува вообичаените фактори на неуспех, вклучувајќи контаминација, неправилен сооднос на лепак, дебелина на линијата за поврзување, време на стврднување и стрес на удар, помагајќи им на индустриските корисници да ја подобрат сигурноста на инсталацијата на керамичката облога во каналите, цевките и бункерите.
Кога треба да наведете SiSiC керамичка облога за абразивна опрема со висока температура?09 2026-09

Кога треба да наведете SiSiC керамичка облога за абразивна опрема со висока температура?

За опремата изложена и на покачени температури и на триење на тешки честички, керамичката облога од абење SiSiC се издвојува како цврста алтернатива на конвенционалните материјали за заштита од абење. Силициум карбид поврзан со реакција се одликува со густа внатрешна структура со низок порозитет, што дава исклучителна цврстина, силна отпорност на термички удар и сигурна хемиска инертност против повеќето кисели и алкални супстанции.
Зошто Alumina Ceramic Wear Liner е претпочитана надградба за заштита од абење за каналите за полнење со високи печки?09 2026-09

Зошто Alumina Ceramic Wear Liner е претпочитана надградба за заштита од абење за каналите за полнење со високи печки?

При дизајнирање на пакети за заштита од абење за канали за полнење на високи печки, нашиот инженерски тим често избира алумина керамичка облога за абење за силно погодените зони. Оваа обвивка гради цврста заштитна бариера помеѓу рефус материјали што паѓаат и основната челична рамка.
Дали цевките со керамика со алумина се добар избор за пневматски транспортни проекти?03 2026-09

Дали цевките со керамика со алумина се добар избор за пневматски транспортни проекти?

Пневматското пренесување стана едно од најпопуларните решенија за ракување за преместување на рефус прав и зрнести цврсти материи низ рударството, цементарството, термоцентралите и местата за обработка на нови енергетски литиумски материјали. Додека компримираниот воздушен транспорт носи голема флексибилност во распоредот на вашето производство, цврстите честички со голема брзина продолжуваат да го чистат внатрешниот ѕид на вашиот гасовод за време на долготрајната работа.
Дали треба да изберете 92% или 95% керамичка плочка од алумина за вашиот проект за заштита од абење?31 2026-08

Дали треба да изберете 92% или 95% керамичка плочка од алумина за вашиот проект за заштита од абење?

Кога ќе започнете да купувате индустриски облоги отпорни на абење, две од најчесто разгледуваните опции се 92% и 95% керамичка плочка од Алумина. Двете класи обезбедуваат многу посилни антиабразивни перформанси од стандардниот јаглероден челик, и тие се широко поставени во внатрешноста на каналите за пренос, бункерите за складирање, транспортните цевководи, машините за преработка на минерали, капацитетите за производство на цемент и кола за ракување со рефус материјали низ многу индустрии.
X
Ние користиме колачиња за да ви понудиме подобро искуство во прелистувањето, да го анализираме сообраќајот на страницата и да ја персонализираме содржината. Со користење на оваа страница, вие се согласувате со нашата употреба на колачиња. Политика за приватност
ОтфрлиПрифати