Како да се дизајнираат конструкции со керамички облоги за цевководи за вбризгување јаглен од висока печка PCI?

Системите за вбризгување на прашкаст јаглен (PCI) бараат конзистентен, беспрекорен транспорт на материјали за нормални работни текови на топење. Внатре во цевководот, ситните честички на јаглен се движат со големи брзини на проток и постојано удираат во внатрешниот ѕид во текот на долгите работни часови. Иако прашкастиот јаглен се чувствува мек во споредба со тврдата минерална руда, продолжениот пневматски пренос постепено ќе ги истроши компонентите на цевката. Цевките се свиткуваат таму каде што поместувањето на насоката на протокот претрпува најголема штета.

Операторите на растенијата често наидуваат на овие практични главоболки:

· Тешка ерозија на материјалот на делови од лактот

· Прогресивно разредување на ѕидовите на локални сегменти на цевки

· Неочекувано истекување на гасоводот што доведува до непланирано прекинување

· Честа замена на делови за силно истрошените делови на цевките

За да се справите со овие точки на болка, керамичката облога отпорна на абење стана главна заштитна опција за зоните со големо абење во цевководите PCI. Меѓутоа, едноставното поставување керамички плочки во внатрешноста на цевките нема да го обезбеди очекуваниот работен век. Инженерите треба да ги приспособат распоредот на облогите врз основа на реалните модели на абење долж целото коло за пренесување.

Кои предизвикувачи се носат на цевководите на PCI на високи печки?

Оштетувањето на цевките ретко доаѓа од самиот проток на воздух. Вистинската движечка сила лежи во цврстите честички на јаглен кои се носат во воздушниот тек. Додека работите со високи стапки на пренос:

· Цврсти честички постојано се удираат на внатрешните површини на цевките

· Сините зрна јаглен генерираат упорно лизгачко триење.

· Пренасочувањето на протокот создава концентрирани точки на ерозија.

Степенот на абење е контролиран од повеќе променливи на полето: големина на честички на јаглен, вистинска брзина на пренесување, работен притисок на системот, стабилност на протокот и геометриски распоред на цевките. Бидејќи работните услови се разликуваат од еден сегмент до друг цевка, решението за обложување со една големина не може да работи добро низ целата PCI мрежа. 

Зони со големо абење што вреди да се забележат на цевководи за вбризгување јаглен

Оштетувањето од абење не се шири рамномерно по целата должина на цевката; се концентрира на неколку типични позиции.

1. Лакти и свиоци на цевки

Единиците на лактот се издвојуваат како најчеста локација за неуспех. Кога прашкастиот јаглен ја менува насоката, честичките продолжуваат да се движат напред под инерција и се удираат на надворешниот лак на свиоците. Овој концентриран удар прави лактите да се деградираат многу побрзо од правите цевководи.

2. Редуктори и преодни зглобови со дијаметар

Ненадејното поместување на големината на цевката го нарушува протокот на воздух и ја преуредува распределбата на честичките. Тука се обликува турбулентниот тек и носи нерамномерно чистење на материјалот. Без соодветна заштита од абење, редукторите се претвораат во слаби алки на кои им е потребна редовна проверка и одржување.

3. Доводи за напојување и сегменти на цевки со голема брзина

На местата за напојување и делови со зголемена брзина на проток, фреквенцијата на судир на честички нагло се зголемува. На овие локации треба да им се посвети дополнително внимание при планирањето на заштита од абење.

Практичен дизајн на структура со керамички облоги за различни делови од цевки

Купувачите на постројки и проектните инженери треба да ги усогласат обрасците на облогите со локалните работни услови наместо да применуваат идентични облоги насекаде.

Директни сегменти на цевки

Директните делови на цевководот најчесто трпат подеднакво лизгачко триење. Интегрираните алуминиумски керамички чаури или монтажните цевки обложени со керамички цевки се одлични за овие делови. Ова поставување обезбедува континуирана внатрешна површина отпорна на абење, го зачувува мазниот проток на материјалот и го забавува абразијата на ѕидот за долгорочен транспорт на прав. Shandong Qishuai Wear Resistant Equipment Co., Ltd. обезбедува комплетни комплети од композитни серии на цевки кои покриваат директни патеки, свиоци и преодни делови за доградба на PCI системот и новоизградени проекти.

Секции на лактот и свиткувањето

Лактите издржуваат комбинирани оптоварувања на удари и триење посилни од правите цевки, па затоа е неопходно засилување. Докажаните опции на локацијата вклучуваат керамички ракави од сплит тип, претходно изработени колена со керамички облоги и локално задебелени керамички зони за абење. За работни места со екстра тежок удар на честички, може да се изберат производи од гумената керамичка композитна серија за да го апсорбираат ударот и да го намалат ризикот од кршење на керамиката. Нашето портфолио на производи ги вклучува и сериите за заварување со прекривки со хром карбид за алтернативни решенија за заштита од абење под посебни работни сценарија, додека пак серијата керамички силициум карбид може да се смета за комбинирана услуга од екстремна корозија и абразија како алтернативен избор на материјал.

Редуктор и преодни сегменти

Покрај отпорот на абење, редукторите мора да одржуваат стабилна транзиција на материјалот. Кога дизајнирате керамичка облога за овие делови, одржувајте нежни транзиции на внатрешните контури, избегнувајте нагли мутација на патеката на проток и намалете ги турбулентните вртлози. Склопените сегментирани керамички компоненти се вклопуваат во сложената геометрија на редуктор подобро од монолитни облоги во повеќето случаи.

Како да се избере соодветна керамичка оценка за услуга на цевковод PCI

Изборот на материјал зависи од интензитетот на абење на лице место и очекуваните работни циклуси.

92% алумина керамичка облогае погоден за пренос на прашкаст јаглен на општо ниво со умерено абразија. Ја балансира пристојната отпорност на абење и буџетот на проектот за вообичаени работни услови на PCI.

95% керамичка облога од алуминае погоден за непрекинато долгорочно производство со повисоки барања за абење. Се одликува со поголема густина на материјалот, подобри перформанси против абразија и продолжени циклуси на сервисирање, широко прифатени во многу проекти за вбризгување јаглен во високи печки со голем капацитет.

Композитна структура од гума-керамичка Се препорачува за околности со силен удар на честички, голема брзина на проток и оптоварување од механички удар. Задниот гумен слој ја намалува силата на удар и го намалува ризикот од керамички фрагменти.

Помошни оптимизации на цевководи за бавна деградација на компонентите

Керамичката постава служи како една клучна мерка наместо целото решение. Целокупниот распоред на цевките, исто така, влијае на реалниот работен век.

Управувајте со брзината на пренесување разумно. Поголемата брзина на проток ја засилува енергијата на ударот на честичките. Подесувањето на системот треба да гарантира стабилна испорака на јаглен без непотребно голема брзина.

Прифатете распоред на лактот со голем радиус. Големиот радиус на свиткување го олеснува остриот удар на честичките, ги потиснува турбуленциите и го ублажува концентрираното локално чистење.

Минимизирајте го непотребното нарушување на протокот. Обидете се да избегнете нагло менување на дијаметарот, остри свиоци со краток радиус и лошо усогласени споеви на цевките, така што товарот на абење се распределува порамномерно.

Стандардизирајте ги процедурите за инсталација на лице место. Дури и врвните керамички компоненти ќе откажат предвреме со слаб квалитет на монтирање. Површинскиот третман на челичната подлога, нанесувањето на лепилото, усогласувањето на керамичките плочки и контролата на јазот на зглобовите, се во голема мера важно. Мазната внатрешна површина помага да се спречи секундарното триење предизвикано од дополнителни турбуленции.

Дали керамичката облога целосно ќе престане да се истроши PCI гасоводот?

Керамичката облога во голема мера ја забавува деградацијата на цевките, но сепак не може целосно да го елиминира абењето. Изведбата на услугата во реалниот свет е предмет на карактеристиките на материјалот од јаглен, вистинските параметри за пренесување, распоредот на цевководот и квалитетот на извршувањето на теренската инсталација. Основната вредност на керамичката облога лежи во продолжувањето на интервалите на одржување и намалувањето на фреквенцијата на замена на компонентите за PCI кола на високите печки.

Завршни мисли

Рационалниот дизајн на структурата со керамички облоги за цевководи за вбризгување јаглен во високи печки започнува со идентификување каде и како се троши. Директните делови на цевките се потпираат на континуирани керамички ракави од алумина; лактите бараат засилена заштита против удари; редукторите на транзиција имаат потреба од облоги за одржување на стабилна транзиција на материјалот.

Инженерите за набавки можат да ги проценат керамичките решенија засновани на алумина заедно со алтернативни опции, вклучително сериите за заварување со прекривка на хром карбид, композитни серии од гума керамички и композитни цевки според параметрите на локацијата. Спарувањето на правилниот хардвер за обложување со оптимизиран распоред на цевководот им овозможува на PCI објектите да постигнат подолг век на траење на компонентите, помалку прекини на производството и постабилна работа на високите печки.

Наместо едноставно да се специфицираат подебели керамички плочки, пологично е да се приспособат шемите за облоги врз основа на вистински работни услови за пренос на јаглен. Ако набавувате компоненти за цевки отпорни на абење за модернизација на PCI на високи печки или нови градежни проекти, слободно испратете е-пошта до нашиот тим во Shandong Qishuai Wear-Resistant Equipment Co., Ltd.

Е-пошта: qishuai@zbqishuai.cn