Алумина керамичка плочка за носење

Абењето е индустриски кошмар бидејќи влијае на ефикасноста на опремата заедно со зголемување на трошоците за одржување. Сепак, Shandong Qishuai Wear-Resistant Equipment Co., Ltd. ви носи одлично решение во однос на Alumina Ceramic Wear Tilew со својот супериорен квалитет.

Тие се произведени со примена на најсовремена методологија на производство заедно со висококвалитетна суровина, што гарантира дека овие керамички плочки од Алумина ќе покажат извонреден квалитет отпорен на абење и да го подобрат работниот век на опремата.

Карактеристики на производот:

Висока цврстина: Алуминиум оксид керамички тули отпорни на абење поседуваат исклучителна цврстина, постигнувајќи рејтинг на цврстина Mohs од приближно 9, втор само по дијамантот. Оваа извонредна цврстина им дава отпорност на абење што далеку ја надминува онаа на конвенционалните материјали. Извонредна отпорност на корозија: Алуминиум оксид керамичките тули отпорни на абење имаат добра отпорност на најчестите хемиски средства. Керамичката облога останува недопрена во корозивни подлоги, на пример во кисели или базни медиуми.

Исклучителна стабилност на високи температури: Алумина керамичкиот тилкан ги одржува своите својства на високи температури. Точката на топење е повисока од 2000°C. Со користење на алуминиум оксид керамички тули отпорни на абење, фреквенцијата на прекини и одржување на материјалот за обложување се намалува поради високата работна температура на процесот на производство (до 1600°C).

Други карактеристики: Покрај горенаведените одлични својства, Alumina Ceramic Wear Tile, исто така, ги има следните предности на нискиот коефициент на термичка експанзија. Alumina Ceramic Wear Tilecan ја одржува промената на големината наспроти големите температурни промени и феноменот на пукање поради термичка експанзија и контракција.

Следната табела ја прикажува споредбата на параметрите помеѓу керамичката плочка од Алумина и традиционалните метални материјали.

Производни процеси и обезбедување квалитет

Напредни процеси на производство:

Shandong Qishuai Wear Resistant Equipment Co., Ltd. Ultra Fine има напреден производствен процес, погрижете се секој производ да ги постигне очекуваните перформанси. Останатото е само краток преглед на производниот процес од суровина до финален производ.

Избор на суровини: Како суровина избра прашок од алумина со висока чистота со над 99% чистота. Според барањата за изведба на производите, се додава одредена количина на стабилизатори, врзива и други помошни материјали. Супериорните суровини се основата на високите перформанси на производот.

Униформно мешање: 

Прашокот од алуминиум оксид и другите помошни материјали се мешаат во специфичен сооднос во мелниците за топчиња и друга напредна опрема, за да се обезбеди рамномерно мешање и дисперзија на суровините во сите правци, нудејќи добра резерва на материјал за последователниот процес на формирање и синтерување.

Процес на формирање: 

Се користи напредна технологија на суво пресување, која може да произведе производи со поголема густина и подобра структура. Калапот се избира според обликот и димензионалните барања на производот. Потоа суровината се пресува во форма.

Третман со синтерување: 

Тоа е важен процес кој ги става формираните зелени тела во печка за синтерување на висока температура за синтерување. Зелените тела ставени во печката се синтеруваат на температура од 1600°C-1800°C. Честичките од глина се спојуваат и се формираат во густо керамичко тело. Овој процес во голема мера ја подобрува цврстината и отпорноста на абење на производите.

Завршување и пост-третман: 

Синтеруваните производи обично се подложени на мелење и други процеси на завршна обработка за да се обезбеди димензионална точност на производите. Плошноста на двете рамнини е обезбедена и со процесот на мелење. Во некои посебни случаи, процесот на обложување се користи за дополнително подобрување на отпорноста на корозија, отпорност на оксидација и други карактеристики на изведба.

Ригорозна контрола на квалитетот:

Со цел да се осигураме дека сите произведени керамички тули од алуминиум отпорни на абење можат да ги исполнат барањата за квалитет, воспоставивме строг систем за проверка на квалитетот од суровините до финалниот производ.

Инспекција на суровини: 

Алумина во прав и другите суровини се проверуваат по случаен избор во секоја производна врска. Хемискиот состав на суровините се анализира со рендгенски флуоресцентен спектрометар за да се осигура дека клучните индекси како што е содржината на алумина ги исполнуваат барањата. Ласерски анализатор на големина на честички се користи за проверка на дистрибуцијата на големината на честичките на прав.

Процесна инспекција: 

За време на процесот на производство, се врши тестирање на густината на зелените тела формирани со суво пресување со електронски дензитометар за да се осигура дека густината на секое зелено тело е униформа. Тврдоста на синтеруваните производи се тестира и со Rockwell тестер за цврстина за да се осигура дека цврстината на производите ги исполнува наведените стандарди за цврстина.

Инспекција на готов производ: 

Се вршат сите видови тестови на финалните производи, вклучувајќи тестирање на отпорност на триење и тестирање на отпорност на корозија. Машината за тестирање на абразија ги симулира условите на абразија при вистинска употреба за да ја тестира отпорноста на абење на производот. Отпорноста на корозија на производот се става во киселина, алкали и други корозивни медиуми за да се набљудува степенот на корозија.

Ние строго го следиме меѓународниот стандард за систем за управување со квалитет ISO 9001 стандард за системот за управување со квалитет и релевантните барања на индустриските стандарди. На пазарот им е дозволено да влезат само на производите што ги поминуваат сите врски за инспекција за да можат нашите клиенти да добијат стабилни и високи перформанси на тули од алумина керамички отпорни на абење.

Испраќање

Контактирајте со нас: